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W2Mo9Cr4VCo8鋼制車刀的熱處理工藝
來源: | 作者:鼎言熱處理 | 發(fā)布時間: 2020-09-01 | 7742 次瀏覽 | 分享到:
W2Mo9Cr4VCo8鋼制車刀的熱處理工藝
         W2Mo9Cr4VCo8鋼制車刀的熱處理工藝
        金屬切削機床的種類很多,但在機械制造業(yè)中,車床要占全部切削機床的50%~60%。車刀不僅種類很多,而且工作條件各異,有重切削、斷續(xù)切削、高速切削等許多作業(yè)條件,加上難切削材料增多,這就要求車刀必須具備很好的耐磨性和較高的熱硬性。般情況下,由于W2Mo9Cr4VCo8鋼太昂貴,主要用來制作高精度的復雜刀具,但也有些廠家用W2Mo9Cr4vCo8鋼制作車刀。熱處理工藝簡介如下:采用鹽浴熱處理。預熱840~860℃×24~30s/mm;1175~1185℃×12~15s/mm加熱;淬火冷卻介質(zhì)為中性鹽浴,分級冷卻時間同高溫加熱時間;淬火晶粒度控制在95-10級;如果車刀細長易變形,還應進行等溫處理;510~530℃×1h×3次回火,硬度可達68~69HRC。如此高的硬度,脆性比較大,從機床上掉下來就可能折斷。我們追求高硬度,但不唯高硬度,故使回火溫度高過二次硬化峰,采用560℃三次或四次(等溫需四次)回火,可使硬度降至66.5~67.5HRC。實踐證明,這是一個比較理想的硬度值。
        根據(jù)作者經(jīng)驗,W2Mo9Cr4VCo8鋼制車刀硬度高,不宜酸洗。噴砂只噴兩個端面即可,因為其余面均要磨削。
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