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好品質·鼎言造?
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整體熱處理
來源:
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作者:鼎言熱處理
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發(fā)布時間: 2019-10-14
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整體熱處理包括，退火，淬火，回火，調質等等
整體熱處理?
1 退火?
????????退火是一種金屬熱處理工藝，指的是將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時間，然后以適宜速度冷卻。目的是降低硬度，改善切削加工性；消除殘余應力，穩(wěn)定尺寸，減少變形與裂紋傾向；細化晶粒，調整組織，消除組織缺陷。???????????????????
2??正火?
正火又稱?；?，是將工件加熱至Ac3或Acm以上40~60℃，保溫一段時間后，從爐中取出在空氣中或噴水、噴霧或吹風冷卻的金屬熱處理工藝。其目的是在于使晶粒細化和碳化物分布均勻化，去除
材料的內應力，降低材料的硬度。?????????????????????????
3?淬火?
????????鋼的淬火是將鋼加熱到臨界溫度Ac3（亞共析鋼）或Ac1（過共析鋼）以上溫度，保溫一段時間，使之全部或部分奧氏體1化，然后以大于臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等溫）進行馬氏體（或貝氏體）轉變的熱處理工藝。通常也將鋁合金、銅合金、鈦合金、鋼化玻璃等材料的固溶處理或帶有快速冷卻過程的熱處理工藝稱為淬火。????????
4??淬火和回火?
???????將經過淬火的工件重新加熱到低于下臨界溫度的適當溫度，保溫一段時間后在空氣或水、油等介質中冷卻的金屬熱處理工藝?；驅⒋慊鸷蟮暮辖鸸ぜ訜岬竭m當溫度，保溫若干時間，然后緩慢或快速冷卻。一般用以減低或消除淬火鋼件中的內應力，或降低其硬度和強度，以提高其延性或韌性。????????5?高溫回火?
???????高溫回火是把零件淬火后，再加熱到500~650℃，一般是加熱到psk線（臨界點Ac1)的某一溫度，保溫一段時間后，以適當的速度冷卻。[1]。高溫回火得到鐵素體+細粒狀滲碳體的混合物，即回火索氏體組織。具有優(yōu)良的綜合力學性能，多用于結構零件淬火后的回火，如連桿、螺栓、齒輪及軸。淬火+高溫回火稱為調質
熱處理注意事項?
1）熱處理前應檢查熱處理設備、輔助設備、儀表等是否合格和正常,爐膛各處的溫度差是否在規(guī)定的范圍之內(±5℃);
2)裝爐前應吹砂或沖洗,應無油污、臟物、泥土,合金牌號不應相混;
3)形性狀易產生翹曲的鑄件應放在專用的底盤或支架上,不答應有懸空的懸臂部分;
4)檢查鑄件性能的單鑄或附鑄試棒應隨零件一起同爐處理,以真實反映鑄件的性能;
5)在保溫期間應隨時檢查、校正爐膛各處溫度,防止局部高溫或燒化;
6)在斷電后短時間不能恢復時,應將在保溫中的鑄件迅速出爐淬火,等恢復正常后,再裝爐、保暖和進行熱處理;
7)在硝鹽槽中淬過火的鑄件,應在淬火后立即用熱水沖洗,消除殘鹽,防止腐蝕;
8)發(fā)現淬火后鑄件變形,應立即予以校正;
9)要時效處理的零件,應在淬火后0.5h內進行時效處理;
10)如在熱處理后發(fā)現性能不合格,可重復進行熱處理,但次數不得超過2次;
11)應根據鑄件結構外形、尺寸、合金特性等制定的熱處理工藝進行熱處理。?
45鋼淬火熱處理溫度在A3+(30~50)℃，在實際操作中，一般是取上限的。偏高的淬火溫度可以使工件加熱速度加快，表面氧化減少，且能提高工效。為使工件的奧氏體均勻化，就需要足夠的保溫時間。如果實際裝爐量大，就需適當延長保溫時間。不然，可能會出現因加熱不均勻造成硬度不足的現象。但保溫時間過長，也會也出現晶粒粗大，氧化脫碳嚴重的弊病，影響淬火質量
1 退火?
????????退火是一種金屬熱處理工藝，指的是將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時間，然后以適宜速度冷卻。目的是降低硬度，改善切削加工性；消除殘余應力，穩(wěn)定尺寸，減少變形與裂紋傾向；細化晶粒，調整組織，消除組織缺陷。???????????????????
2??正火?
正火又稱?；?，是將工件加熱至Ac3或Acm以上40~60℃，保溫一段時間后，從爐中取出在空氣中或噴水、噴霧或吹風冷卻的金屬熱處理工藝。其目的是在于使晶粒細化和碳化物分布均勻化，去除
材料的內應力，降低材料的硬度。?????????????????????????
3?淬火?
????????鋼的淬火是將鋼加熱到臨界溫度Ac3（亞共析鋼）或Ac1（過共析鋼）以上溫度，保溫一段時間，使之全部或部分奧氏體1化，然后以大于臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等溫）進行馬氏體（或貝氏體）轉變的熱處理工藝。通常也將鋁合金、銅合金、鈦合金、鋼化玻璃等材料的固溶處理或帶有快速冷卻過程的熱處理工藝稱為淬火。????????
4??淬火和回火?
???????將經過淬火的工件重新加熱到低于下臨界溫度的適當溫度，保溫一段時間后在空氣或水、油等介質中冷卻的金屬熱處理工藝?；驅⒋慊鸷蟮暮辖鸸ぜ訜岬竭m當溫度，保溫若干時間，然后緩慢或快速冷卻。一般用以減低或消除淬火鋼件中的內應力，或降低其硬度和強度，以提高其延性或韌性。????????5?高溫回火?
???????高溫回火是把零件淬火后，再加熱到500~650℃，一般是加熱到psk線（臨界點Ac1)的某一溫度，保溫一段時間后，以適當的速度冷卻。[1]。高溫回火得到鐵素體+細粒狀滲碳體的混合物，即回火索氏體組織。具有優(yōu)良的綜合力學性能，多用于結構零件淬火后的回火，如連桿、螺栓、齒輪及軸。淬火+高溫回火稱為調質
熱處理注意事項?
1）熱處理前應檢查熱處理設備、輔助設備、儀表等是否合格和正常,爐膛各處的溫度差是否在規(guī)定的范圍之內(±5℃);
2)裝爐前應吹砂或沖洗,應無油污、臟物、泥土,合金牌號不應相混;
3)形性狀易產生翹曲的鑄件應放在專用的底盤或支架上,不答應有懸空的懸臂部分;
4)檢查鑄件性能的單鑄或附鑄試棒應隨零件一起同爐處理,以真實反映鑄件的性能;
5)在保溫期間應隨時檢查、校正爐膛各處溫度,防止局部高溫或燒化;
6)在斷電后短時間不能恢復時,應將在保溫中的鑄件迅速出爐淬火,等恢復正常后,再裝爐、保暖和進行熱處理;
7)在硝鹽槽中淬過火的鑄件,應在淬火后立即用熱水沖洗,消除殘鹽,防止腐蝕;
8)發(fā)現淬火后鑄件變形,應立即予以校正;
9)要時效處理的零件,應在淬火后0.5h內進行時效處理;
10)如在熱處理后發(fā)現性能不合格,可重復進行熱處理,但次數不得超過2次;
11)應根據鑄件結構外形、尺寸、合金特性等制定的熱處理工藝進行熱處理。?
45鋼淬火熱處理溫度在A3+(30~50)℃，在實際操作中，一般是取上限的。偏高的淬火溫度可以使工件加熱速度加快，表面氧化減少，且能提高工效。為使工件的奧氏體均勻化，就需要足夠的保溫時間。如果實際裝爐量大，就需適當延長保溫時間。不然，可能會出現因加熱不均勻造成硬度不足的現象。但保溫時間過長，也會也出現晶粒粗大，氧化脫碳嚴重的弊病，影響淬火質量
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